Профессиональные справочные системы для специалистов
Тел: +7 (812) 982-22-17 E-mail: reg@rizmaxima.ru
197341, г. Санкт-Петербург, вн. тер. г. муниципальный округ Комендантский Аэродром, пр-кт Королёва, д.7, литера А, пом. 7-Н, пом. 119.
29.10.2025
Подтверждена эффективность пароводокислородной очистки энергетического оборудования

На Владивостокской ТЭЦ-2 успешно завершён пуск нового парового котла с выполнением полного комплекса предпусковой пароводокислородной очистки (ПВКО), пассивации и консервации. Работы провели специалисты отделения водно-химических процессов АО "ВТИ" при участии представителей АО "Подольский машиностроительный завод".


Перед началом пусконаладочных операций эксперты ВТИ разработали комплект технической документации: рабочую программу, принципиальную схему и регламент проведения очистки и пассивации. Эти документы стали основой для методического и технологического выполнения всех этапов проекта.

Особое внимание специалисты уделили качеству проведения ПВКО. После предпусковой очистки был выполнен анализ состава и структуры отложений, а также оценка защитных оксидных плёнок. Метод снятия поляризационных кривых показал высокий уровень коррозионной стойкости металла. На всех образцах защитное покрытие получило оценку "высшая".


Технология пароводокислородной очистки, пассивации и консервации, применённая на Владивостокской ТЭЦ-2, разработана экспертами АО "ВТИ". Она подходит для любого типа энергетического оборудования и успешно работает при различных водно-химических режимах. Эффективность технологии основана на контролируемом взаимодействии кислорода с поверхностью металла. При высоких концентрациях (до 5-7 г/л) кислород не разрушает металл, а, напротив, формирует на поверхности защитную оксидную плёнку. Так, в условиях концентрационного избытка и высоких температур кислород встраивается в кристаллическую решётку стали и меняет потенциал поверхности с окислительного на восстановительный, полностью блокируя коррозионные процессы.


В отличие от традиционных реагентных методов очистки, технология Института не требует расконсервации оборудования после обработки, что значительно сокращает время пуска и снижает эксплуатационные затраты. Одна качественно проведённая обработка позволяет сохранить защитные свойства металла в течение трёх-пяти лет.


Генеральный директор АО "ВТИ" Иван Болтенков отметил, что пример успешного внедрения отечественных технологий на Владивостокской ТЭЦ-2 подтверждает практическую ценность реализации подобных проектов для отрасли:


"Проведение работ на ТЭЦ-2 г.Владивостока подтвердило, что технологии ВТИ успешно работают в реальных промышленных условиях. Мы создаем решения, которые позволяют энергетикам защищать дорогостоящее оборудование, продлевать его ресурс и сокращать издержки. Для Института важно, что разработки находят применение в реальном секторе экономики и способствуют модернизации российской энергетики".


Научные и технологические решения ВТИ сегодня становятся отраслевым стандартом для энергетических компаний. Они применяются при пуске и модернизации оборудования на крупнейших ТЭЦ, ТЭС и ГРЭС, повышают надёжность и энергоэффективность теплоснабжения в регионах России.

Источник:

https://vti.ru/press-center/sitenews/rossijskaya-tehnologiya-ochistki-energooborudovaniya-dokazala-effektivnost-na-dalnem-vostoke/